Imikupiga töötlemise tehnoloogia
Kuidas mõista kummi vormimisprotsessi
Kompressioonvormimine on lihtne ja lihtne viis kummist osade valmistamiseks. Protsess sarnaneb vahvlitootmisega - vulkaniseerimata kummist asetatakse vormiõõnesse ja seejärel suletakse ja kuumutatakse teatud koguses. Kui osad on kõvenenud, eemaldatakse need hallitust.
Survevaluvormide tootmise vahepealne täpsus, mis vastab järgmistele kvaliteedistandardite osadele:
Kummitootjate ühendus, RMA-A2
RMA klassi O-rõnga tolerants
ISO3601-1 pitsatolerants
ISO3601-3 klasside N ja S taseme tolerantsid
Kompressioonvormid on võimelised tootma laia valikut osi. Sektsiooni suurus võib ulatuda 0,024 tollist kuni 30 tolli läbimõõduga.
Kompressioonvormimine
Kompressioonvormimine koosneb mitmest etapist:
Katmata kautšuk on moodustunud sobivas vormis ja suuruses, mis põhineb lõppkomponendi struktuuril. Seda kõvendamata kummist kuju nimetatakse eelvormiks - see on valmistatud vormitud või vormitud. Igal hallitusel on oma parima vormi suurus ja suurus. Kui optimaalne eelvorm on kindlaks määratud, on selle tolerantsus ja kuju kaks mõõdet, et tagada selle olulise osa vorm. Liigne materjal on jäätmed ja võib põhjustada, et välk muutub liiga paksuks ja mõnes tühimikus võib tekkida liiga väike materjal.
Eelvorm asetatakse kuumutatud vormi õõnsusse. Seejärel vorm on suletud. Pressi vajutusele kantakse kuumus ja rõhk. Tootmise ajakirjanduses kasutatakse programmeeritavat loogikakontrollerit, et jälgida ja juhtida selliseid võtmeparameetreid nagu temperatuur, rõhk ja aeg, et tagada vormindamine eelnevalt kindlaksmääratud tolerantsi aknas. Seejärel avage hallitus. Kuumtöödeldud kummist detailid eemaldatakse välguga.
Seejärel võib tootmisprotsessi käigus läbi vormimisprotsessi viia ka korrastamine, järeltöötlus, automaatne kontrollimine ja pakendamine.